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 對準埋地管道電化學腐蝕的三個進程，3PE防腐鋼管的防腐辦法也從克制其間某一進程下手。故防腐涂層與陰極維護相結合才是表本兼治的辦法，經(jīng)濟而有用。因為在輸出電流進程中遭受損壞，鎂合金陽極的描繪運用年限棒與管道的運用年限相匹配，既不發(fā)作鋪張也不多添加維護費用。根據(jù)需求的不同還可對鋼管內(nèi)外壁進行相對應的防腐措施，常見的主要有環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐無毒涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內(nèi)壁水泥砂漿防腐等，防腐鋼管主要應用在有特殊要求或者惡劣環(huán)境中的工程領域。3PE防腐鋼管焊口補口采用熱縮帶：3pe防腐鋼管連接補口時首先對鋼管焊縫周圍進行噴砂除銹，然后用噴槍對表面進行預熱，涂刷底漆，用熱縮帶纏繞。熱縮帶安裝先將熱縮帶將管口包住，在管道一側達接60mm，去掉熱縮帶的包裝，用小火烘烤有達接線的一頭至膠面發(fā)亮，然后使熱縮帶與鋼管搭接，寬度保持均勻的緊密的粘在鋼管上面，另一頭烘烤發(fā)亮后按搭接線搭接，用壓輥壓實在焊縫處貼上膠條。

 對準埋地管道電化學腐蝕的三個進程，3PE防腐鋼管的防腐辦法也從克制其間某一進程下手。故防腐涂層與陰極維護相結合才是表本兼治的辦法，經(jīng)濟而有用。因為在輸出電流進程中遭受損壞，鎂合金陽極的描繪運用年限棒與管道的運用年限相匹配，既不發(fā)作鋪張也不多添加維護費用。3PE防腐層將熔結環(huán)氧粉末的防腐性能與聚乙烯的抗機械劃傷保護性能有機的結合起來,同時解決了聚乙烯的銷路問題。由于熱熔膠的粘結性不良，使剝離的聚乙烯對陰極保護產(chǎn)生屏蔽作用。3PE防腐層對管子表面處理狀態(tài)要求很高，應達到錨紋深度達到50μm～75μm，否側會影響防腐層的抗陰極剝離和防水滲透能力。IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強。IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異，無毒，抗微生物的侵蝕；IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。

 鋼塑復合管的防腐做法：1）將鋼管通過上管平臺進入生產(chǎn)線；2）通過預熱裝置對鋼管進行預熱；3）鋼管輸送到鋼管內(nèi)除銹裝置進行內(nèi)壁除銹處理；4）通過加熱裝置對鋼管進行預熱；5）通過鋼管內(nèi)噴涂裝置對鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料；6）鋼管通過外除銹機組對鋼管外壁進行外除銹；7）通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續(xù)進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層；8）通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設備包括有上管平臺、預熱裝置、鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.消防管道埋地防腐具體做法：埋地管道防腐要求環(huán)氧煤瀝青普通級厚度大于0.3mm 工藝： 先涂一層底漆，再涂三層面漆；環(huán)氧煤瀝青漆加強級厚度大于0.6mm  先涂一層底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂兩層面漆 。環(huán)氧煤瀝青漆特加強級厚度大于0.8mm 先涂一層底漆，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，后再涂兩層面漆，環(huán)氧煤瀝青現(xiàn)在施工適宜的環(huán)境溫度5℃～不一樣的防腐辦法有不一樣的防腐質量和費用，應根據(jù)被維護3PE防腐鋼管的不一樣壓力、不一樣用處及其所在的不一樣環(huán)境和運送的不一樣燃氣，歸納全部地思考防腐辦法和防腐費用。當扁平量添加到50毫米時，裂縫逐步添加到邊部全管段，試驗成果，管徑1的扁平量時發(fā)作"發(fā)狀"裂縫，當扁平量為6-9的場合，沙漿涂層開端崩裂，到達管徑30**時脫落。這在施工中是決不允許發(fā)作的。

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