合肥美德鋼管有限公司

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防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。

防腐鋼管管道內(nèi)防腐施工步驟

一、表面處理 所有鋼管及鋼制管配件均需進(jìn)行表面處理，防腐鋼管生產(chǎn)廠家，防腐施工前先對鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行除銹，徹底清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等，除銹等級達(dá)St3級標(biāo)準(zhǔn)。

二、選用材料及防腐結(jié)構(gòu) 鋼管內(nèi)防腐：采用具有衛(wèi)i生部頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件的防腐材料，即IPN8710-2飲水設(shè)備涂料其結(jié)構(gòu)為：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度為150微米±10微米；

防腐注意事項(xiàng)：

　?。?）利用IPN8710系列防腐涂料防腐，內(nèi)外防腐鋼管廠家，襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物，防腐件表面應(yīng)保持干燥無水跡。

　?。?）防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后，才能進(jìn)行下一道涂漆。

　?。?）為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時(shí)應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道，防腐鋼管哪里好，然后再涂刷防腐漆。

　　（4）涂刷后表面應(yīng)光潔、無流掛、無皺皮、無刷痕、無露i底或開裂現(xiàn)象，涂層應(yīng)均勻。

人們習(xí)慣對于噴涂后的鋼管稱為防腐鋼管，安徽防腐鋼管，在涂層表干前應(yīng)盡量采用合理的機(jī)械運(yùn)輸形式，減少涂層的損傷。噴涂室前，鋼管從料架上翻下，經(jīng)輥道輸送至通過式噴涂室，鋼管在進(jìn)入噴涂室之前進(jìn)行感應(yīng)加熱，使鋼管外表面溫度達(dá)到65℃左右，這樣有利于涂層的快速表干。噴涂過程在尼龍箱中進(jìn)行，對地絕緣以減少漆粒附著。尼龍箱內(nèi)兩支固定噴槍(位置可調(diào))間隔1.5m對噴。由于噴流的包裹作用，兩只噴槍的噴流即可覆蓋鋼管外表面，故鋼管前進(jìn)時(shí)不需要旋轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)輸送輥道的速度，使鋼管的工進(jìn)速度與噴涂裝置調(diào)定的出漆量相配合，可以達(dá)到i佳的涂層效果和經(jīng)濟(jì)實(shí)效。

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